1. Wstęp Stanowisko rozładunku big bagów służy do rozładunku materiałów sypkich w big bagach. W zależności od typu big baga istnieją dwa rodzaje stacji rozładunku big bagów. Jeden model jest typu zaciskowego, a inny model jest typu łamanego. Typ bag-clamp jest odpowiedni do dużych worków z wylotem na dole, a typ łamany jest odpowiedni do dużych worków bez wylotu na dole. Maszyna do rozładunku worków luzem jest szeroko stosowana w przemyśle spożywczym, chemicznym, farmaceutycznym, tworzyw sztucznych, metalurgicznym i powłokowym itp. Maszyna może zaoszczędzić pracochłonność, zwiększyć wydajność pracy i poprawić środowisko pracy. 2. Informacje wymagane do wyboru modelu ①Jaki jest rozmiar big baga? Jaka jest waga, gdy jest pełna? Czy duża torba ma wylot na dole, czy nie? ②Co to jest surowiec? Jaka jest gęstość nasypowa surowca? ③ Jaka jest płynność surowca? Czy łatwo się zbryla, czy nie? ④Jaka jest dopuszczalna wysokość instalacji? ⑤Co to jest urządzenie końcowe do wyładunku materiału? ⑥Czy dla części elektrycznej wymagana jest ochrona przeciwwybuchowa? Jeśli tak, to na jakim poziomie?

Podajnik podciśnieniowy to urządzenie służące do transportu materiałów takich jak tworzywa sztuczne i guma. Przyciąga materiały poprzez podciśnienie, zasysa je z pojemnika i transportuje do miejsca docelowego, co ma wiele zalet. Poniżej przedstawimy szczegółowe wprowadzenie do charakterystyki podciśnieniowej maszyny podającej. 1. Wydajny i energooszczędny Podajnik próżniowy charakteryzuje się wysoką wydajnością i oszczędnością energii. Podczas przenoszenia materiałów przyjmuje metodę podciśnienia próżniowego, która może wchłonąć materiały i przetransportować je do pozycji docelowej. W porównaniu z tradycyjnymi metodami podciśnieniowe maszyny podające mogą znacznie zmniejszyć straty i odpady materiału, poprawiając w ten sposób wydajność pracy i redukując koszty materiałów. 2. Łatwy w obsłudze Podciśnieniowa maszyna do karmienia jest łatwa w obsłudze i łatwa w użyciu. Jego automatyczny system sterowania pozwala maszynie działać automatycznie, wymagając jedynie niewielkiej liczby personelu do monitorowania. Co więcej, podciśnieniowa maszyna do karmienia jest kompaktowa i zajmuje niewielką powierzchnię, dzięki czemu można ją przenosić i instalować w dowolnym momencie. 3.Bezpieczeństwo podczas pracy Podajnik podciśnieniowy jest bardzo bezpieczny podczas pracy i nie będzie stwarzał żadnego zagrożenia. Jego elastyczne węże i materiały uszczelniające mają takie cechy, jak odporność na zużycie i odporność na korozję, zapewniając długoterminową stabilną pracę sprzętu. Co więcej, podciśnieniowa maszyna podająca ma również automatyczną funkcję zapobiegającą blokowaniu, która może skutecznie zapobiegać blokowaniu lub przerywaniu pracy sprzętu podczas procesu operacyjnego. 4. Szeroki zakres zastosowań Podajnik podciśnieniowy ma szerokie zastosowanie i może być wykorzystywany do transportu różnych materiałów takich jak tworzywa sztuczne, guma, surowce chemiczne, żywność itp. Jego wydajna i szybka charakterystyka sprawiły, że znalazł szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach. Ponadto podciśnieniową maszynę podającą można również dostosować i ulepszyć zgodnie z różnymi branżami i musi ona lepiej spełniać wymagania użytkowników. 5. Ochrona środowiska i oszczędność energii Podajnik próżniowy ma dobre efekty środowiskowe i energooszczędne. Przyjmuje metodę podciśnienia próżniowego, która zmniejsza zanieczyszczenie powietrza i rozpraszanie pyłu w porównaniu z tradycyjnymi metodami przenoszenia, zmniejsza zanieczyszczenie środowiska i zapewnia oszczędność energii i ochronę środowiska w procesie produkcyjnym. 6. Wygodna konserwacja Podciśnieniowa maszyna do karmienia jest łatwa w utrzymaniu. Jego konstrukcja jest prosta, a jego elementy przejrzyste, dzięki czemu można go w każdej chwili naprawić i konserwować. Jednocześnie konstrukcja podciśnieniowej maszyny podającej uwzględnia jedność i uniwersalność komponentów, ułatwiając znalezienie i wymianę części podczas procesu konserwacji. Krótko mówiąc, maszyny do karmienia próżniowego charakteryzują się wysoką wydajnością...

Pneumatyczne systemy transportowe są zwykle napędzane przez sprężarki powietrza, dmuchawy Rootsa lub pompy próżniowe, wykorzystujące powietrze lub gaz obojętny jako medium do transportu stałych materiałów sypkich (cząstki, proszki, rozdrobnione materiały itp.) przez połączone rurociągi materiałowe, z wykorzystaniem dodatniego lub ujemnego metody ciśnieniowego wdmuchiwania lub zasysania, od źródeł materiałów, takich jak silosy magazynowe, leje buforowe itp., do miejsc docelowych materiałów, takich jak silosy magazynowe, maszyny pakujące, maszyny formujące itp. Pneumatyczny system przenoszenia zbiornika transmisyjnego z fazą gęstą nadciśnienia: wykorzystuje stosunkowo wysokie ciśnienie (powyżej 1 bara) do transportu proszku lub granulowanych stałych materiałów sypkich przez rurociągi transportowe przy stosunkowo niskim zużyciu powietrza. Otwórz zawór zasilający i zawór oddechowy zbiornika wysyłającego, aby rozpocząć karmienie. Podaj do pozycji wysokiego poziomu zbiornika wysyłającego, zamknij zawór zasilający i zawór oddechowy, a karmienie zostanie zakończone. Otwórz zawór doprowadzający sprężone powietrze, napełnij i zwiększ ciśnienie w zbiorniku zasilającym, a następnie otwórz wzmacniacz rurociągu. Rozpoczyna się odliczanie czasu transportu, a materiał jest transportowany ze zbiornika wysyłającego przez rurociąg transportowy. Po zakończeniu dostarczania materiałów do zbiornika wysyłającego zawór wlotowy sprężonego powietrza jest zamykany. System wchodzi w kolejną partię cyklu przenoszenia materiału.   Zalety: Nadaje się do cząstek, proszków i materiałów mieszanych. Wysoka wydajność przenoszenia. Niskie zużycie materiału. Zaawansowana technologia wspomagania powietrza w rurociągach i unikalny innowacyjny system transportu pneumatycznego sprawiają, że transport jest bardziej wydajny, stabilny i energooszczędny. Przenoszenie jest delikatne, powolne i ma niewielkie zużycie. Mieszanka nie ma warstw i nie ma spadku jakości. Mniejsze zużycie sprężonego powietrza i energii. System jest prosty i wolny od zanieczyszczeń. Materiał ze stali nierdzewnej, odpowiedni do zastosowań sanitarnych i antykorozyjnych. Przemysł i materiały: Branże związane z tworzywami sztucznymi: cząstki i proszki surowców z tworzyw sztucznych. Na przykład: PET, PE, PP itp. • Sadza • Ziarna spożywcze lub delikatne ziarna, kawa, cukier z ciasta orzechowego • Chemikalia • Codzienny chemiczny detergent do prania • Popiół lotny z elektrowni • Karma dla zwierząt domowych • Piasek   Charakterystyka: Może prawie spełnić wymagania produkcyjne większości wydajności przenoszenia i temperatury przenoszenia. Nadaje się do: Materiały o wysokiej ścieralności. Kruche materiały. Mieszane materiały (w celu zminimalizowania występowania prawie zerowych warstw lub nakładania się transportowanych mieszanych materiałów). Materiały o większym ciężarze właściwym. Materiały higroskopijne....